admin adminian, نویسنده در شرکت پارسی صنعت

درایر جذبی ( Absorption Air Dryer )

توضیحاتی در مورد درایرهای جذبی ( Absorption Air Dryer )
انواع درایر جذبی ( Absorption Air Dryer )
خشک کن
مزایای خشک کن ها

توضیحاتی در مورد درایرهای جذبی ( Absorption Air Dryer )

این نوع خشک کن ها دارای دو برج , و در برخی موارد 3 برج و یا مخزن فشارند که هر دو از مواد جاذب مثل آلومینای فعال شده ، سیلیکاژل ، توری مولکولی و یا مواد جاذب دیگر ، پر شده اند ، می‌باشند
در این درایرها ، هوای فشرده با عبور از بین مواد جاذب رطوبت موجود در این مخازن ، رطوبت خود را تا حد زیادی از دست می‌دهد. پس از جذب آب توسط این مواد ، درایر بااستفاده از هوای فشرده تولید شده در سیستم ، به درون بستر مواد جاذب اشباع شده می دمد و رطوبت را دفع می کند.
ماده جاذب فشار نقطه شبنم هوای فشرده را کم می‌کند تا از تقطیر آب جلوگیری کند. در این خشک کن ها ، نقطه شبنم حدود -40 ˚C می‌باشد. در بعضی صنایع ، نقطه شبنم مورد نیاز برای کار -70 ˚C است و بدین معناست که به علت دمای پائین تر ، مقدار تقطیر آب نیز کاهش می‌یابد.
خشک کن های جذبی روش‌های متفاوتی را برای تصفیه هوای فشرده بکار می‌برند.

انواع درایر جذبی ( Absorption Air Dryer )

درایر جذبی بدون حرارت

در این دستگاه ها ، مقداری از هوای فشرده خشک به یکی از برج‌ها که در حال استراحت است ، هدایت می‌شود. این هوای خشک از میان مواد جاذب اشباع شده عبور نموده و رطوبت را توسط یک اگزوز به هوای آزاد می‌راند. این چرخه، چرخه احیاء ماده جاذب نامیده می‌شود.

درایر جذبی حرارتی

در این نوع خشک کن ها ، هوای خشک ابتدا از داخل یک گرمکن خارجی با کارائی بالا عبور نموده و سپس وارد برج در حال استراحت شده و مواد جاذب را با استفاده از هوای گرم ، احیاء می‌کند. از آنجائیکه در این روش از هوای گرم برای خشک نمودن ماده جاذب اشباع شده استفاده می‌شود ، نیمی از هوای فشرده خشک ، در مقایسه با خشک کن های جذبی بدون حرارت، برای این منظور مورد نیاز می‌باشد.

درایر جذبی حرارتی دمشی

در این فناوری ، دستگاه مجهز به یک دمنده از نوع سانتریفوژ است. این دمنده به گونه ای طراحی شده که هوای محیط را مکیده و آن را از یک گرمکن عبور می‌دهد و سپس آن را از برج در حال استراحت عبور می‌دهد. بدین ترتیب رطوبت از ماده جاذب رانده می‌شود.

به عبارت دیگر ، سانتریفوژ هوای محیط را به درون مکیده و آن را به داخل گرمکن می‌دمد و سپس آن را به داخل برج در حال استراحت که مواد جاذب آن از رطوبت اشباع شده‌اند دمیده و موجب احیاء مواد جاذب می‌شود. این نوع خشک کن در مقایسه با دو نوع دیگر از نظر قیمت گرانتر است ولی در عوض هزینه‌های نگهداری و عملکرد آن به دلیل عدم استفاده و یا استفاده بسیار ناچیز از هوای فشرده برای احیاء مواد جاذب ، کمتر می‌باشد.

خشک کن

کمپرسور خشک کن های جذبی با فشار نقطه شبنم -70 ˚C و شرایط محیطی با رطوبت نسبی %100 و دمای ورودی +35 ˚C می‌باشد. همچنین دارای امکانات دیگر مثل تغییر نقطه شبنم ، احیاء به وسیله بخار ، کلید های محدودکننده ، ابزارهای کنترل فشار ، ابزار اندازه گیری ، قابلیت انطباق برای کارکرد در محیط باز و امکان خارج کردن از مدار برای سرویس های دوره ای و انجام عملیات نگهداری ، برای استفاده در صنایع گوناگون نیز هست.

مزایای خشک کن ها

تعمیر و نگهداری آسان
عملکرد قابل اطمینان با کیفیت بالا
صرفه جویی در مصرف انرژی
افت فشار ناچیز

تله آبگیر ( Water Seprator )

محاسن بکارگیری تله آبگیر ( Water Seprator )
ویژگی های تله آبگیر

محاسن بکارگیری تله آبگیر

قابلیت جذب ذرات آب در هوای فشرده خروجی از کمپرسور
کاهش خوردگی و سائیدگی در قطعات و تجهیزات پنوماتیکی
کاهش اکسیداسیون ناشی از آب در سطوح داخلی مخازن هوای فشرده
افزایش کیفیت هوای فشرده مصرفی در خطوط لوله کشی
عدم نیاز به تعویض قطعات یدکی

ویژگی های تله آبگیر

طراحی بر اساس استاندارد ISO 8573/9
دارای راندمان بیش از ۹۹%
دارای حداقل افت فشار
مناسب جهت انواع کمپرسور
دارای حداقل هزینه نگهداری
دارای عمرمفید حداقل ۱۰۰سال
استفاده از خاصیت گریز از مرکز جهت جداسازی قطرات آب
رنگ داخل از نوع اپوکسی مقاوم در برابر رطوبت

میکروفیلتر هوای فشرده ( Micro Filter )

توضیحاتی درمورد این میکروفیلتر
دلایل نیاز به میکروفیلتر هوای فشرده ( Micro Filter )
ویژگی های میکروفیلتر هوای فشرده ( Micro Filter )

توضیحاتی درمورد میکروفیلتر

میکروفیلتر با حساسیت فوق العاده بالا ( تا 0/01 میکرون ) نگرانی شما را بابت آلودگی ها و رطوبت موجود درهوای محیط کار کمپرسور برطرف می‌نماید.

دلایل نیاز به میکروفیلتر

آلاینده‌های موجود در محیط استفاده از کمپرسور ، هنگام استفاده از کمپرسور هوا وارد آن می‌شوند که اغلب به سه صورت بخار آب ، بخارات هیدروکربن ، ذرات طبیعی و ذرات هوایی ظاهر می‌شوند.

این آلاینده‌ها می‌توانند به خود اجزای تشکیل دهنده کمپرسور آسیب بزنند و با از کار انداختن کل دستگاه شما را مجبور به صرف هزینه‌های گزاف برای تعمیر خود کمپرسور یا حتی دستگاه‌های متصل به آن کنند. همچنین تاَثیر قابل توجهی بر روی خروجی محصول یا راندمان صنعت شما می‌گذارند.

شما با استفاده از میکروفیلتر( حذف کننده آلاینده های موجود در هوا ) می توانید هم با صرفه جویی در هزینه ها و هم افزایش عمر مفید دستگاه‌های متصل به کمپرسورتان به بهبود و افزایش سطح بازدهی صنعت خود کمک شایانی نمایید.

ویژگی های میکروفیلتر هوای فشرده

تحت لیسانس اروپا و منطبق با استانداردهای روز جهان
دارای گارانتی 12 ماهه
طراحی زیبای صنعتی
دارای وزن بسیار پایین
دارای قیمتی مقرون بصرفه نسبت به کیفیت و خدمات پس از فروش محصول

درایر تبریدی ( Refrigrator Air Dryer )

توضیحاتی درمورد درایر تبریدی ( Refrigrator Air Dryer )
عمده ترین اثرات مخرب رطوبت در سیستم هوای فشرده
نحوه عملکرد درایرهای تبریدی
مثالی از عملکرد درایر در کمپرسور

توضیحاتی درمورد درایر تبریدی ( Refrigrator Air Dryer )

یکی از پارامترهای اصلی و مهم در صنعت هوای فشرده ، بحث کیفیت هوای فشرده است. مدیران صنایع جهت کاهش هزینه‌های ناشی از اثرات مخرب رطوبت هوای فشرده از سیستم های خشک کننده هوای فشرده ( Air Dryer) استفاده می‌کنند.

عمده ترین اثرات مخرب رطوبت در سیستم هوای فشرده

ایجاد رسوب در خطوط لوله هوای فشرده
خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات پنوماتیک
افزایش هزینه های تعمیر قطعات و تجهیزات پنوماتیکی
ایجاد خطا در اندازه گیری تجهیزات ابزار دقیق
کاهش کیفیت تولیدات
افزایش هزینه های ناشی از وجود رطوبت در سیستم هوای فشرده

نحوه عملکرد درایرهای تبریدی

درایرهای تبریدی با استفاده از سیکل سرماساز مانند یخچال‌های خانگی عمل نموده و هوا را تا میزان 3 درجه سانتیگراد خنک می‌کنند.
سپس هوا به دمای هوای ورودی به درایر می رسد و به سیستم مصرف هدایت می‌گردد.
نقطه شبنم 3 درجه به این معناست که تا سردشدن و رسیدن دمای هوای فشرده به زیر 3 درجه سانتیگراد هیچگونه شبنمی تشکیل نمی‌شود که این مقدار مناسب برای هوای مورد نیاز در جک‌های پنیوماتیک می‌باشد.
این نوع درایرها به دلیل یخ بستن آب تا میزان نقطه شبنم 3 درجه سانتیگراد کاربرد دارند و اصولا احتیاج به تعمیرات و نگهداری خاصی ندارند.
عملیات تقطیر و جداسازی آب از هوا را طی فرآیندی انجام می‌دهند.

مثالی از عملکرد درایر در کمپرسور

کمپرسور اسکرو با توان 37 کیلووات ، ظرفیت تولید حدودا 6000 لیتر در دقیقه را در فشار 8 بار دارد.
این كمپرسور در دمای محیطی 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 70 درصد ، در هر ساعت حدوداً 5/6 لیتر بخار آب تولید می‌کند.
که پس از فشرده سازی توسط کمپرسور حدوداً 75 درصد از این بخار بصورت قطرات کوچک آب كندانس شده و به سیستم مصرف تزریق می‌شود.

کمپرسور اسکرو سری TS-FF

مشخصات کمپرسور اسکرو سری TS-FF
توضیحاتی در مورد کمپرسورهای اسکرو اویل اینجکت با امکانات کامل سری FF
لیست قطعات کمپرسور اسکرو سری TS-FF
مزایای کمپرسورهای قابل حمل با تجهیزات کامل ( 4Kw – 11Kw )
انواع کمپرسور اسکرو سری TS-FF

مشخصات کمپرسور اسکرو سری TS-FF

فشار کاری	8 الی 13 بار
واحد هواساز	ایرند ترمومکانیکال ایتالیا
تابلو برق	ستاره مثلث با قطعات LS کره
رنگ	الکترواستاتیک کوره ای
صرفه جویی انرژی	تا 30 درصد نسبت به کمپرسور پیستونی
ضمانت	9 ماه ضمانت – 10 سال خدمات پس از فروش

توضیحاتی در مورد کمپرسورهای اسکرو اویل اینجکت با امکانات کامل سری FF

این سری از کمپرسورهای اسکرو از 4 کیلووات ( 5.5 اسب ) تا 11 کیلووات ( 15 اسب ) با دبی 650 لیتر در دقیقه تا 1800 لیتر در دقیقه تولید می شوند.
در این سری از کمپرسورها تمامی تجهیزات موردنیاز برای سیستم هوای فشرده ، از بهترین کیفیت‌ها بصورت یک مجموعه همگن و متناسب که بصورت مهندسی محاسبه شده جمع آوری شده اند. این تجهیزات به شکل زیبایی نصب و مونتاژ گردیده و به صورت یک پکیج قابل حمل برای مشتریان تولید شده که مورد استقبال بسیاری از مصرف کنندگان واقع شده است.

لیست قطعات کمپرسور اسکرو سری TS-FF

کمپرسور اسکرو
مخزن هوای فشرده
فیلتر آبگیر
درایر تبریدی ( خشک کن )
فیلتر میکرونی 1 میکرون
فیلتر میکرونی 0.01 میکرون
شیر تایمر دار جهت تخلیه آب

مزایای کمپرسورهای قابل حمل با تجهیزات کامل ( 4Kw – 11Kw )

با قابلیت حمل و نقل بسيار آسان ( پرتابل )
نصب و راه اندازی سریع و آسان
دارای حجم کم و فشرده بودن کلیه قطعات
کم سر و صدا
مصرف بهینه انرژی و تامین فشار و دبی مناسب
تسمه سفت کن اتوماتیک
سیستم فرمان دیجیتال با قابلیت مدل های پیشرفته
هوای خروجی پاک و تمیز عاری از روغن
سیستم خنک کننده هوای خروجی ( افتر کولر )

انواع کمپرسور اسکرو سری TS-FF


	bar	psi	Lit/min	C.F.M.	HP	kW	kg	Inch
TS-FF 5.5	8	115	720	90	5.5	4	500	3.4″
	10	150	620	73
	13	190	500	60
TS-FF 7.5	8	115	850	106	7.5	5.5	500	3.4″
	10	150	750	95
	13	190	620	79
TS-FF 10	8	115	1200	42	10	7.5	1000	1″
	10	150	980	34
	13	190	890	31
TS-FF 15	8	115	1970	69	15	11	1000	1″
	10	150	1800	63
	13	190	1500	53

کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن ( Oil Free )

مشخصات کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن ( Oil Free )
اطلاعات تکنیکی در مورد کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن ( Oil Free )
نکات قابل توجه جهت انتخاب کمپرسور دندانپزشکی
میزان هوادهی کمپرسور دندانپزشکی

مشخصات کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن ( Oil Free )

سیار
درایو مستقیم بدون روغن – بدون نیاز به تغییر روغن
عملیات کاملاً اتوماتیک با فشار سوئیچ
مخزن فشار با شیر ایمنی ، فشارسنج و دریچه تخلیه مایع
تنظیم کننده فشار کار
حفاظت موتور در برابر اضافه بار

اطلاعات تکنیکی در مورد کمپرسور دندان پزشکی بدون روغن ( Oil Free )

حجم مصرف	200 لیتر در دقیقه
فشار کاری	8 بار
حجم مخزن	50 لیتر
موتور	1/5 کیلو وات
ولتاژ	230 ولت
تعداد سیلندر	دو سیلندر – دو مرحله ای
صدا	69 dB
ابعاد	740 * 445 * 840 سانت
وزن کمپرسور	50 کیلوگرم
وزن حمل و نقل کمپرسور	100 کیلوگرم

نکات قابل توجه جهت انتخاب کمپرسور دندانپزشکی

هزینه
بهداشت و ایمنی دستگاه
کیفیت هوای تولید شده دستگاه کمپرسور
هزینه تعمیرات و نگهداری
قابل اطمینان بودن
تجهیزات و امکاناتی که در آینده ممکن است به دستگاه اضافه شود
توان ( قدرت )
اندازه و ظرفیت دستگاه
صدا و عملکرد عالی دستگاه

میزان هوادهی کمپرسور دندانپزشکی

دستگاه ها و وسایل دندانپزشکی به میزان تعریف شده ای از هوای متراکم نیاز دارند که این میزان برحسب لیتر محاسبه می گردد.
پیشنهاد متخصصان کمپرسور به شما این است که حتما میزان هوای فشرده تولید شده توسط کمپرسور دندانپزشکی باید از میزان مصرف تجهیزات و دستگاه‌ها بیشتر باشد تا استهلاک کمپرسور کاهش یابد که اگر در آینده قصد توسعه تجهیزات دندانپزشکی خود را داشتید این کمپرسور قادر به جوابگویی به کارتان باشد.
نکته دیگر که شما باید هنگام انتخاب کمپرسور دندانپزشکی به آن توجه کنید مشخص نمودن میزان کارکرد کمپرسور برای شما است. به عبارت دیگر کمپرسور دندان پزشکی شما چند ساعت از شبانه روز روشن است و کار می کند و چند ساعت از شبانه روز نیازی به آن ندارید و می تواند خاموش باشد تا خنک شود.

بلوئر هوا

درباره بلوئر هوا
موارد کاربرد بلوئر هوا

درباره بلوئر هوا

یونیت‌های هوادهی در تامین ، جابجایی و یا فشرده سازی هوا و گازها استفاده می‌شوند.

پکیج این یونیت‌ها شامل بلوئر جابجایی مثبت با موتور همراه با تجهیزات جانبی است که به مشتریان محترم ارائه می شود.
با توجه به گستردگی و تنوع کاربرد بلوئرها در صنایع ، آن ها در سایزهای مختلف طراحی و در دو پیکربندی افقی و عمودی تولید می‌شوند.
این یونیت ها به « روتس » معروف‌اند که قابلیت تامین هوا با فشار 2.6 بار مطلق را دارند. همچنین قابلیت وکیوم هوا تا200میلی بار فشار مطلق ( 800میلی بار وکیوم ) در یک مرحله و 999/ 999 میلی بار وکیوم در چند مرحله را دارند.
بعلت اینکه این بلوئرها هوای خشک و عاری از روغن تولید می‌کنند در نتیجه گزینه مناسبی برای استفاده در صنایع متفاوت و گوناگون می‌باشند.
بمنظور سهولت کار صنعتگران این بلوئرها در ظرفیت‌های مختلف و متنوع تا 14000 m3/hr و 400 kw ارائه می‌شوند. مزیت دیگر این بلوئرها عدم تماس قطعات با یکدیگر است که در نتیجه یک راندمان خوب ارائه می‌دهند.
متخصصین تولید بمنظور کاهش نویزی که اغلب این یونیت ها تولید می‌کنند ؛ آن ها را غالباً همراه با اتاق های عایق صوت عرضه می‌کنند.

موارد کاربرد بلوئر هوا

مهم ترین کاربرد این بلوئر در سیستم آب و فاضلاب می‌باشد. این نوع از بلوئر به عنوان محصول اصلی در صنعت آب و فاضلاب کاربرد دارد چرا که نسبت به سایر یونیت ها از جمله بلوئر سانتریفیوز و توربو بلوئر مقرون به صرفه تر می باشد.
صنایع غذایی
صنایع دارویی
کارخانجات آرد و غلات
بیمارستان‌ ها
تصفیه خانه های آب و فاضلاب
کارخانجات کاغذسازی و کارتن سازی
کارخانجات فولاد
کارخانجات تولید اسید
صنایع پتروشیمی
صنایع نفت و گاز
صنایع نیروگاهی
کارخانجات سیمان و گچ و اهک
سیستم‌ های بارگیری
سیستم های تخلیه
سیستم های غبارگیر

کمپرسور اسکرو بدون روغن ( Oil free )

درباره کمپرسور اسکرو بدون روغن ( Oil free )
مزایای کمپرسور اسکرو بدون روغن ( Oil free ) نسبت به سایر کمپرسورها

درباره کمپرسور اسکرو بدون روغن ( Oil free )

کمپرسوراسکرو در واقع پدیده‌ای است بین کمپرسورهای رفت و برگشتی و کمپرسورهای گریز از مرکز زیرا هم از نظر Positive Displacment یعنی جابجایی مثبت سیال ازطریق بالابردن فشار آن ، خاصیت رفت و برگشتی را دارد و هم دارای خاصیت کمپرسورهای دینامیکی به دلیل تداوم در جابجایی هوا می‌باشد. لذا این کمپرسورها برای تحت فشار قراردادن سیالات بسیار مناسب هستند.
از کمپرسورهای اسکرو بدون روغن ( Oil free ) در صنایع حساس به روغن ( حتی کمتر از ۱ ppm ) همچون صنایع داروسازی استفاده شده و نسبت به کمپرسورهای اسکرو Oil inject دارای هزینه اولیه و استهلاک بالاتری هستند.

مزایای کمپرسور اسکرو بدون روغن ( Oil free ) نسبت به سایر کمپرسورها

عدم وجود نوسان در فشارهای ایجادشده مهم‌ترین مزیت این کمپرسورها می‌باشد.
قطعات تحت سایش این کمپرسور نسبت به سایر کمپرسورها ( مثل والو ، رینگ و پیستون و… ) کمتر بوده و درنتیجه هزینه تعمیرات آن نیز کاهش یافته است.
این کمپرسور از نظر هوادهی ، راندمان بالایی دارد.
در مقایسه با کمپرسورهایی که دارای ظرفیت مشابه هستند جای کمتری را اشغال می کند.
به دلیل وجود نیروهای متعادل ، فونداسیون آن ساده می‌باشد.
کمپرسور اسکرو بدون روغن نسبت به دستگاههایی که ظرفیت مشابه دارند، لرزش کمتری دارد.
به دلیل پیوستگی هوای فشرده تولیدی و سرعت مناسب آن امکان به وجود آمدن خلاء و در نتیجه بازگشت هوا به داخل کمپرسور وجود ندارد ( عدم وجود مسئله Surge ).
این کمپرسور بعلت محدود بودن و آب بندی محفظه تراکم ، نشتی سیال ( هوا ) ندارد.

کمپرسور پزشکی بدون روغن ( چمدانی )

درباره کمپرسور پزشکی بدون روغن ( چمدانی )
موارد کاربرد کمپرسور پزشکی بدون روغن
انواع کمپرسور پزشکی بدون روغن

درباره کمپرسور پزشکی بدون روغن

کمپرسور پزشکی بدون روغن ، کمپرسوری قابل حمل و بدون روغن برای مصارف پزشکی و آزمایشگاهی با صدای بسیار پائین می‌باشد.

موارد کاربرد کمپرسور پزشکی بدون روغن

دندانپزشکی
آزمایشگاه ها
ابزار دقیق

انواع کمپرسور پزشکی بدون روغن


Cod	Volt/Hz	dB (A)	Pump	Cil./St.	I/min C.F.M. m3/h	bar psi	HP kW	kW	min-1	Kg
AIRBAG CV 1	230/50/1	60	F 114	1/1	105 3,7 6,3	8 116	0.75 1	1,05	1450	22
AIRBAG CV 1.5	230/50/1	65	F 205	1/1	205 7,3 12,3	8 116	1.1 1.5	1,46	2850	20

واحد هواساز ترمومکانیکال ایتالیا ( TMC )

توضیحاتی درمورد واحد هواساز ترمومکانیکال ایتالیا ( TMC )
مزایای واحد هواساز ترمومکانیکال ( TMC )
انواع واحد هواساز ترمومکانیکال ( TMC )

توضیحاتی درمورد واحد هواساز ترمومکانیکال ایتالیا ( TMC )

ایراند ( واحد هواساز ) ، قلب دستگاه کمپرسور است که وظیفه تولید هوا را برعهده دارد. کلیه واحدهای هواساز کمپرسورهای اسکرو از نوع ترمومکانیکال ایتالیا می باشند.

مزایای واحد هواساز ترمومکانیکال ( TMC )

تولیدشده با کیفیت بالا
کم سروصدا
تضمین کامل کیفیت – دستگاه تست برای هر اندازه قبل از حمل و نقل
کاهش نویز و ارتعاش به دلیل دقت در تولید
گرم نکردن در شرایط مختلف
تعمیر و نگهداری آسان

انواع واحد هواساز ترمومکانیکال ( TMC )

SCA 7

SCA 8

SCA 9

SCA 10

SCA 13

SCA 14

SCA 19

SCA 20

SCA 22

همه نوشته های : admin adminian