Tag Archives: درباره کمپرسور باد

مدت زمان روشن بودن  کمپرسور باد چگونه است ؟

مدت زمان روشن بودن  کمپرسور باد چگونه است ؟

 

اصطلاح دوره کاری (DUTY CYCLE) کمپرسور باد بیان می کند که چه مدت زمان یک کمپرسور باد می تواند

کار کند و چه مدت باید استراحت کند و به طور کلی نشان دهنده میزان توانایی موتور در انجام کار سنگین است.
به عوان مثال اگر مدت زمان یک ساعت را در نظر بگیریم، کمپرسوری که دوره کاری آن ۳۰ درصد است

بدین معنی است که در طول یک ساعت، می تواند ۲۰ دقیقه کار کند و ۴۰ دقیقه بعدی را باید استراحت کند. (البته بطور تقریبی)
پس معنی ساده دوره کاری این است که یک کمپرسور چقدر می تواند کار کند و پس از آن به چه مقدار استراحت نیاز دارد.مشاهده انواع کمپرسورهای پارسی صنعت

 

 

 

 

روش تعیین دوره کاری کمپرسور

روش استاندارد تعیین دوره کاری کمپرسور در اکثر اوقات، انجام آزمایش در دمای محیط ۲۲ درجه سانتیگراد (۷۲ درجه فارنهایت)

و در فشار ۱۰۰ PSI کمپرسور می باشد.
در ادامه با چند مثال، مطلب شفاف تر می شود. برای آسان تر شدن موضوع، بازه زمانی را یک ساعت در نظر می گیریم.
– کمپرسوری که دوره کاری آن ۱۰۰ درصد است (استفاده بی وقفه)، می تواند بدون

محدودیت زمانی به کار خود ادامه دهد و هیچ نیازی به استراحت ندارد.

این کمپرسورها معمولا دارای سیستم روغن کاری بوده و از قطعات بزرگ و بادوام تشکیل شده اند.
تولید کنندگان توصیه می کنند که برای افزایش طول عمر موتور کمپرسور، کاربر دوره کاری را ۵۰ درصد در نظر بگیرد.
– کمپرسورهایی که دوره کاری ۷۵ درصد دارند می توانند ۴۵ دقیقه کار کنند و پس از آن ۱۵ دقیقه استراحت کنند.

این میزان دوره کاری، زمان کافی برای کار در اختیار کاربر می گذارد و مدت غیر فعالی خیلی کم است.

این کمپرسورها یک گزینه خوب برای حرفه ای ها و کسانی که از ابزارهای با مصرف باد زیاد استفاده می کنند، می باشد. (خروجی CFM بیشتر)
– کمپرسورهای با دوره کاری ۵۰ درصد، نیم ساعت می توانند کار کنند و به همین میزان هم باید استراحت کنند.

این کمپرسور برای ابزارهای با مصرف باد زیاد پیشنهاد نمی شود. اما اگر تصمیم دارید که از این کمپرسورها استفاده کنید،

بهتر است که در زمان های کوتاه از آن استفاده کنید تا مجبور نشوید مدت زیادی صبر کنید که کمپرسور دوباره پر شود.
– کمپرسوری با دوره کاری ۲۵ درصد، حدود ۱۵ دقیقه کار می کند و ۴۵ دقیقه باید استراحت کند.

این کمپرسور اصلا مناسب ابزارهای پرمصرف نبوده و بسیار مناسب ابزارهایی است که به شلیک های کوچک هوا نیاز دارند و نه جریان دائم.

 

با کارشناسان پارسی صنعت در ارتباط باشید 

 

 

کاربرد کمپرسور باد 

کاربرد کمپرسور باد 

کمپرسور های باد می توانند کارهای مختلفی را انجام دهند،

از باد کردن لاستیک گرفته تا کار با دستگاه کاشت ناخن، فعالیت های صنعتی برگ

و صنایع رنگ آمیزی قطعات خودرو و تجهیزات بزرگ صنعتی، همه و همه از جمله حوزه های کاربرد کمپرسور باد می باشد.

اینکه بدانید چگونه یک کمپرسور باد ایده آل پیدا کنید که کار شما را به نحو احسنت انجام دهد، اهمیت بسیاری دارد.

وظیفه یک کمپرسور باد 

کمپرسور های باد تک مرحله ای پیستونی متداول ترین نوع از کمپرسور های باد هستند

که در کاربرد های خانگی و نیمه صنعتی به وفور استفاده می شوند. یک موتور الکتریکی

یا بنزینی باعث حرکت پیستون می شود که در نهایت باعث فشرده شدن هوا و ذخیره آن در مخزن کمپرسور باد می گردد.

زمانی که پیستون نیرو بیشتری به هوا وارد می کند، فشار هوا در داخل مخزن افزایش می یابد.

زمانی که فشار به سطح مورد نظر رسید، فعالیت کمپرسور هوا متوقف می شود. زمانی که هوا ذخیره شده

در مخزن را استفاده کردید، دوباره کمپرسور ری استارت می شود و فعالیت خود را از سر می گیرد.

این به طور خلاصه بیانگر عملکرد ایده آل یک کمپرسور باد مناسب است.

تفاوت کمپرسور های ایده آل دو پیستونی، همانطور که از اسم آنها هم مشخص است این است

که این نوع کمپرسور ها دارای دو پیستون مجزا هستند. پیستون اول هوا را فشرده کرده

و آن را از طریق شیر چک به پیستون دوم وارد می کند. در پیستون دوم حالت ایده آل این است

که هوا بیشتر فشرده شود و سپس به مخزن ارسال گردد. در نهایت حجم هوای بیشتری

در این نوع پمپ باد ذخیره می گردد. کمپرسور های باد ایده آل دو پیستونی معمولا دارای کاربرد های صنعتی هستند

و مدل های کاربردی آن حجم بیشتری از هوا را با سطح فشردگی بیشتری ارائه می دهند.

کمپرسور های بادی دو پیستونی گزینه ایده آلی برای شرکت های بزرگ و کاربرد های صنعتی به حساب می آیند.

ویژگی های یک کمپرسور باد 

در ابتدای این بخش باید بگوییم که هر فرد از نظر خود و با توجه به کارکردی که از کمپرسور باد انتظار دارد،

به دنبال گزینه ایده آل خود است. از این رو در اینجا به معرفی گزینه های کلی برای انتخاب

حالت ایده آل می پردازیم، اما شما به عنوان یک خریدار باید لیستی از ویژگی های ایده آلی

که از یک کمپرسور باد انتظار دارید، تهیه کرده و سپس اقدام به بررسی گزینه ه

ا و برند های مختلف نمایید. در صنعت امروز و به خصوص در بخش تامین لوازم و دستگاه ها بسیاری

از برند ها در زمینه خاصی تخصص دارند. پس با بررسی ویژگی های مطلوب است

که می توانید کمپرسور ایده آل خود را پیدا کنید. در ادامه به معرفی بخش هایی از کمپرسور می پردازیم

که باید حین نوشتن چک لیست به آنها توجه کنید:

مهمترین معیار توان می باشد 

توان کمپرسور باد: به عنوان یک خریدار باید کاملا از اینکه چه انتظاری از کمپرسور باد دارید آگاه باشید.

اگر زمینه کاری شما به گونه ای است که کمپرسور باد ایده آل شما باید نیرو محرکه دستگاه دیگری را تامین کند

باید به دنبال یک کمپرسور بزرگ باشید تا بتواند حجم و فشار هوای بسیار زیادی را ارائه دهد.

گزینه ایده آل برای این زمینه ها کمپرسور هایی با اسب بخار بالا است.

برای کاربرد های خانگی یک کمپرسور هوا با تنها ۱ یا ۱,۵ اسب بخار توان، گزینه ایده آل است

در حالی که این میزان برای کاربرد های صنعتی به مراتب بالا تر می باشد.

کمپرسور باد چیست

کمپرسور باد چیست

ابزاری که با آوردن نام کمپرسور در ذهن عموم مردم نقش می بندد

همان پمپ بادهای تعمیرگاهی یا به عبارت فنی کمپرسورهای تولید هوای فشرده پیستونی می باشد،کمپرسور باد چیست

اما کمپرسوری که در مقیاسی وسیع تقریبا در تمامی صنایعی که با هوای فشرده سر و کار دارند

به عنوان ابزاری کلیدی بکار گرفته می شود کمپرسور اسکرو که به کمپرسورهای روتاری نیز معروف می باشند .

بطور کلی کارکرد اگثر کمپرسورهای باد  یا کمپرسورهای جابجایی مثبت بر اساس

کاهش حجم هوا  با یک عامل فیزیکی  نظیر پیستون یا اسکرو   و در نتیجه افزایش فشار و دمای باد متراکم شده می باشد 

 اگر این فرایند توسط پیستون انجام شود کمپرسور مربوطه را کمپرسور پیستونی می نامند . و

چنانچه توسط واحد اسکرو انجام شود به کمپرسورهای باد اسکرو معروف می باشند

معمولا نامگذاری کمپرسور بر اساس همین روش فشرده سازی صورت می گیرد 

که به انواع کمپرسورهای تیغه ای – اسکرال- نیز نامیده می شوند 

کمپرسورهای دینامیکی یا سانتریفیوژ

 نوع دیگری از کمپرسورها که بیشتر در صنایع بزرگ  نظیر پتروشیمی – فولاد – نساجی مورد استفاده قرار می گیرند

که اصطلاحا کمپرسورهای دینامیکی یا سانتریفیوژ نامیده می شوند که با

دبی و ظرفیتهای بسیار بالا و بصورت دایم کار مورد استفاده قرار می گیرند 

پر کاربرد ترین کمپرسورها در صنعت بسته به فشار  و دبی مورد نیاز معمولا از

۲ رنج پیستونی و  اسکرو انتخاب می شوند   سایر کمپرسورها بسته به نوع کاربرد مورد نیاز 

که مورد استفاده قرار می گیرند 

کمپرسورهای پیستونی و اسکرو  صنعت  تجهیزات هوای فشرده  در بازدهی و عملکرد تفاوتهایی اساسی با یکدیگر دارند.

در مدلهای پیستونی فرایند بالا بردن فشار هوای ورودی داخل سیلندرهایی که تعداد آنها بسته به

ظرفیت تولیدی دستگاه متفاوت است توسط پیستونها که بصورت رفت و برگشتی حرکت می کنند انجام می گیرد

و ظرفیت خروجی آنها از مدلهای اسکرو پایین تر است در صورتی که در کمپرسور اسکرو(اسکرو به معنی پیچ) عملیات فشرده سازی

هوا در فضایی بنام بلوک اسکرو یا  یا واحد هواساز Air End توسط پیچهایی که به فاصله بسیار کم

از یکدیگر بصورت نری و مادگی در چرخش هستند صورت می پذیرد، همچنین این مدل کمپرسورها

توان تولید هوای فشرده با فشار و ظرفیت های متنوع و بیشتری را دارا می باشند.

معمولا کمپرسورهای اسکرو دارای دبی بیشتر و فشار کاری تا ۱۳ بار را دارا می باشند 

در مدلهای خاص می توان با استفاده از ۲ واحد هواساز متوالی به فشار ۴۰ بار هم رسید

  و ظرفیت این کمپرسورها معمولا تا ۷۰ متر مکعب بر دقیقه  و فشار ۱۳ بار معرفی می شوند  

در مقابل کمپرسورهای پیستونی از حجم یا ظرفیت کمتر و فشار های بالا تا ۳۰۰ بار بصورت نرمال

و تا فشارهای ۱۰۰۰ بار نیز در صنایع خاص قابل دستیابی هستند  که به طبع با بالا رفتن فشار دبی کاهش می یابد 

جهت مشاوره و یا خرید با ما در ارتباط باشید