Tag Archives: سیستم های خشک کننده هوای فشرده

درایر جذبی ( Absorption Air Dryer )

درایر جذبی ( Absorption Air Dryer )

 

توضیحاتی در مورد درایرهای جذبی ( Absorption Air Dryer )

 

این نوع خشک کن ها دارای دو برج , و در برخی موارد 3 برج و یا مخزن فشارند که هر دو از مواد جاذب مثل آلومینای فعال شده ، سیلیکاژل ، توری مولکولی و یا مواد جاذب دیگر ، پر شده اند ، می‌باشند
در این درایرها ، هوای فشرده با عبور از بین مواد جاذب رطوبت موجود در این مخازن ، رطوبت خود را تا حد زیادی از دست می‌دهد. پس از جذب آب توسط این مواد ، درایر بااستفاده از هوای فشرده تولید شده در سیستم ، به درون بستر مواد جاذب اشباع شده می دمد و رطوبت را دفع می کند.
ماده جاذب فشار نقطه شبنم هوای فشرده را کم می‌کند تا از تقطیر آب جلوگیری کند. در این خشک کن ها ، نقطه شبنم حدود -40 ˚C می‌باشد. در بعضی صنایع ، نقطه شبنم مورد نیاز برای کار -70 ˚C است و بدین معناست که به علت دمای پائین تر ، مقدار تقطیر آب نیز کاهش می‌یابد.
خشک کن های جذبی روش‌های متفاوتی را برای تصفیه هوای فشرده بکار می‌برند.

 

انواع درایر جذبی ( Absorption Air Dryer )

 

درایر جذبی بدون حرارت

در این دستگاه ها ، مقداری از هوای فشرده خشک به یکی از برج‌ها که در حال استراحت است ، هدایت می‌شود. این هوای خشک از میان مواد جاذب اشباع شده عبور نموده و رطوبت را توسط یک اگزوز به هوای آزاد می‌راند. این چرخه، چرخه احیاء ماده جاذب نامیده می‌شود.

 

درایر جذبی حرارتی

در این نوع خشک کن ها ، هوای خشک ابتدا از داخل یک گرمکن خارجی با کارائی بالا عبور نموده و سپس وارد برج در حال استراحت شده و مواد جاذب را با استفاده از هوای گرم ، احیاء می‌کند. از آنجائیکه در این روش از هوای گرم برای خشک نمودن ماده جاذب اشباع شده استفاده می‌شود ، نیمی از هوای فشرده خشک ، در مقایسه با خشک کن های جذبی بدون حرارت، برای این منظور مورد نیاز می‌باشد.

 

درایر جذبی حرارتی دمشی

در این فناوری ، دستگاه مجهز به یک دمنده از نوع سانتریفوژ است. این دمنده به گونه ای طراحی شده که هوای محیط را مکیده و آن را از یک گرمکن عبور می‌دهد و سپس آن را از برج در حال استراحت عبور می‌دهد. بدین ترتیب رطوبت از ماده جاذب رانده می‌شود.

به عبارت دیگر ، سانتریفوژ هوای محیط را به درون مکیده و آن را به داخل گرمکن می‌دمد و سپس آن را به داخل برج در حال استراحت که مواد جاذب آن از رطوبت اشباع شده‌اند دمیده و موجب احیاء مواد جاذب می‌شود. این نوع خشک کن در مقایسه با دو نوع دیگر از نظر قیمت گرانتر است ولی در عوض هزینه‌های نگهداری و عملکرد آن به دلیل عدم استفاده و یا استفاده بسیار ناچیز از هوای فشرده برای احیاء مواد جاذب ، کمتر می‌باشد.

 

خشک کن

کمپرسور  خشک کن های جذبی با فشار نقطه شبنم -70 ˚C و شرایط محیطی با رطوبت نسبی %100 و دمای ورودی +35 ˚C می‌باشد. همچنین دارای امکانات دیگر مثل تغییر نقطه شبنم ، احیاء به وسیله بخار ، کلید های محدودکننده ، ابزارهای کنترل فشار ، ابزار اندازه گیری ، قابلیت انطباق برای کارکرد در محیط باز و امکان خارج کردن از مدار برای سرویس های دوره ای و انجام عملیات نگهداری ، برای استفاده در صنایع گوناگون نیز هست.

 

مزایای خشک کن ها

  • تعمیر و نگهداری آسان
  • عملکرد قابل اطمینان با کیفیت بالا
  • صرفه جویی در مصرف انرژی
  • افت فشار ناچیز

درایر تبریدی ( Refrigrator Air Dryer )

درایر تبریدی ( Refrigrator Air Dryer )

 

توضیحاتی درمورد درایر تبریدی ( Refrigrator Air Dryer )

یکی از پارامترهای اصلی و مهم در صنعت هوای فشرده ، بحث کیفیت هوای فشرده است. مدیران صنایع جهت کاهش هزینه‌های ناشی از اثرات مخرب رطوبت هوای فشرده از سیستم های خشک کننده هوای فشرده ( Air Dryer) استفاده می‌کنند.

 

عمده ترین اثرات مخرب رطوبت در سیستم هوای فشرده

  • ایجاد رسوب در خطوط لوله هوای فشرده
  • خوردگی در خطوط لوله و تجهیزات پنوماتیک
  • افزایش هزینه های تعمیر قطعات و تجهیزات پنوماتیکی
  • ایجاد خطا در اندازه گیری تجهیزات ابزار دقیق
  • کاهش کیفیت تولیدات
  • افزایش هزینه های ناشی از وجود رطوبت در سیستم هوای فشرده

 

نحوه عملکرد درایرهای تبریدی

درایرهای تبریدی با استفاده از سیکل سرماساز مانند یخچال‌های خانگی عمل نموده و هوا را تا میزان 3 درجه سانتیگراد خنک می‌کنند.
سپس هوا به دمای هوای ورودی به درایر می رسد و به سیستم مصرف هدایت می‌گردد.
نقطه شبنم 3 درجه به این معناست که تا سردشدن و رسیدن دمای هوای فشرده به زیر 3 درجه سانتیگراد هیچگونه شبنمی تشکیل نمی‌شود که این مقدار مناسب برای هوای مورد نیاز در جک‌های پنیوماتیک می‌باشد.
این نوع درایرها به دلیل یخ بستن آب تا میزان نقطه شبنم 3 درجه سانتیگراد کاربرد دارند و اصولا احتیاج به تعمیرات و نگهداری خاصی ندارند.
عملیات تقطیر و جداسازی آب از هوا را طی فرآیندی انجام می‌دهند.

مثالی از عملکرد درایر در کمپرسور

کمپرسور اسکرو با توان 37 کیلووات ، ظرفیت تولید حدودا 6000 لیتر در دقیقه را در فشار 8 بار دارد.
این كمپرسور در دمای محیطی 25 درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 70 درصد ، در هر ساعت حدوداً 5/6 لیتر بخار آب تولید می‌کند.
که پس از فشرده سازی توسط کمپرسور حدوداً 75 درصد از این بخار بصورت قطرات کوچک آب كندانس شده و به سیستم مصرف تزریق می‌شود.